營口鋼廠除塵器

營口鋼廠除塵器制作安裝基本要求

（1）清灰方式：離線脈沖清灰，清灰控制采用PLC 控制，具有定時、定壓差方式噴吹控制功能；脈沖反吹氣源壓力：0.25～0.35MPa，脈沖反吹程序可調?；ò宀捎脤Ｓ脹_壓模具冷壓加工，一次成型，花板的厚度≥6mm，花板孔光滑無毛刺。

（2）布袋及骨架：骨架與布袋設計、選用應互相匹配；骨架：材質20號冷拔鋼絲有機硅，三接頭，豎筋間距＜40mm，橫向圓箍間距為≤200mm，鋼絲直徑≥φ4mm，接口為卡盤式設計，帶文氏管，GB/T6719-2009。

（3）梯子、走臺的防護欄桿應符合安全標準，并設100mm高鋼板的踢腳板。

（4）除塵管道彎頭使用耐磨彎頭（采用內貼剛玉陶瓷，陶瓷厚度≧6mm），除塵器預留檢修電源。

（5）對臨近構建筑物保留安全距離、地下水管、電纜施工保護等（按照發包方會簽要求進行處理）

（6）所有冷卻水管道地上進行保溫，采用巖棉保溫增加伴熱帶，保溫厚度不小于50mm。

（7）朝陽布袋除塵器殼體及灰斗壁厚采用厚度不低于5mm的鋼板。

（8）除塵器每個箱體卸灰口安裝手動插板閥及星型卸料器，尺寸為300X300，插板閥為全封閉式，不允許漏灰；灰斗出灰口處設倉壁振動器，除塵器灰斗及集中灰倉灰斗帶巖棉保溫，保溫厚度不小于100mm。每個灰斗設置高低料位開關，料位在上位機上顯示。

（9）進出口設置溫度及壓力檢測信號，要求能夠遠傳，在上位機上顯示。

（10）灰斗內四角貼圓弧板過渡，保證灰塵向下自由流動；灰斗采用錐形灰斗，灰斗壁與水平夾角應大于65°?；叶返撞吭O置格柵網，防止異物進入輸灰系統?；叶愤M風處設置導流板。

（11）除塵器灰斗設置檢修門，灰斗底部設置檢修手孔。

（12）除塵器頂部提升閥上設防雨棚，并在頂部設3t電動葫蘆，用于吊運濾袋或其他設備、器具。

（13）輸、卸灰系統：輸灰系統采用刮板輸送機進行輸灰，輸送能力與除塵器生產能力配套，成套設備供貨，現場組裝，集中灰倉卸灰需在放灰間設翻斗車無塵卸灰機1套及吸排灰罐車旁通卸灰管路1套（輸灰管道選用耐磨材質，管道配件要與吸排灰罐車通用）。

（14）電機及變頻器根據風機選型匹配電機軸功率大于風機軸功率至少一個等級。風機滿載運行振動≤2mm/s ，風機入口設電動執行器風門（電子式電動執行器）；設置施工觀察門；軸承帶有測溫元件（Pt lOO 測溫電阻二支，溫度計二支）、測振點。

（15）承包方需核算產塵點原設計管道直徑、路由及吸塵罩布置是否能夠滿足驗收標準要求，并進行優化改造。

（16）所有皮帶機吸塵點增加格柵，吸倉除塵管道安裝手動閥門。

（17）除塵器框架地面以上均采用鋼結構形式，除塵器及卸灰間地面以上全部彩板封閉。

（18）土建與結構需按抗震設防烈度為8度考慮；除塵器本體區域地面硬化，面積覆蓋除塵區域以及進出場道路。

（19）新建煙囪高度符合設計要求，鋼結構形式，設有環形走梯、檢測平臺、手動檢測孔；

（20）本項目涵蓋所需電氣室。